測量系統分析 ------Measurement Systems Analysis

在產品的質量管理中，數據的使用 是極其頻繁和相當廣泛的，產品質量管理的成敗與收益在很大程度上決定于所使用數據的質量，所有質量管理中應用的統計方法都是 以數據為基礎建立起來的。為了獲得高質量的數據，必須對產生數據的測量系統要有充分的理解和深入的分析。

MSA的目的是：汽車整車廠（顧客）認為汽車零組件生產廠家 若僅針對量具定期"校正"，并不能確保產品最終的測量品質，"校正"只能代表該量具在特定場合（如校正場所 ）的某種"偏倚"狀況，尚不能完全反映出該量具在生產制造現場可能出現的各種變差問題；因此，對于汽車零組件生產企 業來說，為避免可能存在的潛在零件質量問題及顧客車輛可能因此而被"召回"的風險，必須對相關的"測量系統 "進行分析。

測量系統：

1、量具：任何用來獲得 測量結果的裝置；經常用來特指用在車間的裝置；包括用來測量合格/不合格的裝置。

2、測量系統：用來對被測特性賦值的操作、程序、量具、設備、軟件以及操 作人員的集合；用來獲得測量結果的整個過程。

測量系統的統計特性：

1、 測量系統必須處于統計控制過程，即測量系統的變差只能由普通原 因（偶因）造成不能由特殊原因（異因）造成。

2、測量系統的變差必須 比制造過程的變差小。

3、變差必須小于公差限。

4、測量精度應高于過程變差和公差限兩者中精度較高者。

5、測量系統統計特性可能隨被測項目的改變而變化。測量系統最大的變差應 小于過程變差和公差限兩者中的較小者。

測量系統變差類型：

測量系統變差分為五種類型：偏倚、重復性、再現性、穩定性以及線性。

1、偏倚：測量結果的觀測平均值與基準值的差值?；鶞手?，也稱可接受的基準值或標準值，是充當測量值的一個一致認可的基準，一 個基準值可以通過采用更高級別的測量設備進行多次測量，取其平均值來確定。

2、重復性是由一個評價人，采用一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特 性時獲得的測量值變差。

3、再現性是由不同的評價人，采用相同的測量 儀器，測量同一零件的同一特性時獲得的測量值變差。

4、穩定性（漂移 ）：是測量系統在某持續時間內測量同一基準或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。

穩定性評價是評價測量系統其它變差 的基礎，只有該測量系統穩定才可以分析偏倚、重復性等變差。

穩定性評價應用統計過程控制中的控 制圖X-R來判定變差。

5、線性：在測量儀器的工作范圍內，偏倚與基準值 之間的線性關系。